Войдите под логином в сеть Экстранет

Охлаждающие и смазочно-охлаждающие жидкости

Сокращение затрат и повышение продуктивности благодаря решениям Nederman

В металлообрабатывающей промышленности охлаждающим жидкостям отводится ключевая роль. Замена и утилизация загрязненной жидкости – это трудоемкий и дорогостоящий процесс. Компания Nederman предлагает решения по очистке и восстановлению охлаждающих жидкостей путем устранения металлической стружки и прочих отходов.

  • Сведение к нулю затрат на покупку и замену дорогостоящей охлаждающей жидкости
  • Отходы без содержания масла и химических веществ обладают большей ценностью при переработке
  • Улучшение производственного процесса и качества готовой продукции
  • Оптимизация рабочего времени машин путем рационального использования и постоянной фильтрации охлаждающих жидкостей

Сбор и повторное использование охлаждающих и смазочно-охлаждающих жидкостей

Тонкая фильтрация - это сокращение расходов на охлаждающие жидкости и повышение продуктивности

Чистые СОЖ обеспечивают высокую эффективность работы станков с малыми отклонениями. Загрязненные жидкости, наоборот, приводят к износу стержней, насосов и инструмента. Охлаждающие жидкости, загрязненные утечками масла и бактериями, утрачивают свои свойства и становятся источником неприятного запаха. Замена охлаждающей жидкости влечет за собой большие расходы, простой производства, затраты, связанные с ее удалением и утилизацией.

Что понимается под системой управления смазочно-охлаждающими жидкостями?

На сегодняшний день и в будущем план затрат на обслуживание металлорежущих станков должен предусматривать системы сбора и повторного использования смазочно-охлаждающих жидкостей. Обработка смазочно-охлаждающих жидкостей является одним из наиболее эффективных методов обеспечения их наличия. Эффективное управление предусматривает использование систем сбора и повторного использования охлаждающих жидкостей и устройств для сбора стекающего масля, масла утечек, а также (при возможности) систем контроля уровня бактериального загрязнения масла.

Какие загрязнения ухудшают свойства вашей охлаждающей и смазочно-охлаждающей жидкости?

Твердые тела в виде мелкодисперсных металлических частиц, образующихся в процессе металлообработки, являются самым распространенным видом загрязнения. Стекающее масло (масляный трамп) образуется из разных источников, например в результате утечек смазочного масла, масла, стекающего из плохо загерметизированных гидравлических контуров, смазочно-охлаждающего масла и масла с антикоррозионными присадками, а также в результате использования плохо смешанных масел или масел низкого качества. Прочими загрязняющими компонентами являются металлическое мыло, хлопьевидные осадки, бактериальная слизь и грибки.

Какими преимуществами обладают чистые смазочно-охлаждающие жидкости?

Стоимость самой смазочно-охлаждающей жидкости мала по сравнению с затратами, связанными с ее применением. Эти затраты включают оплату труда, затраты на ремонт инструмента и насосов, качество обрабатываемой продукции, затраты по защите здоровья работающих и пр.
Преимуществами эффективного управления процессом применения смазочно-охлаждающих жидкостей являются более длительный срок эксплуатации жидкости, сокращение отходов, простоя оборудования, увеличения срока эксплуатации инструмента, улучшение качества обработки поверхностей деталей, сокращение объема операций по чистке оборудования, сокращение риска засорения трубопроводов подачи охлаждающих жидкостей и их автоматического долива. Эффективная система управления смазочно-охлаждающей жидкостью улучшает состояние рабочей среды путем устранения неприятного запаха и сокращения риска возникновения инфекционных заболеваний кожи и других проблем со здоровьем.

Возможные решения

Системы управления смазочно-охлаждающими жидкостями могут использоваться практически в любой металлообрабатывающей сфере, где в качестве охлаждающих жидкостей используются эмульсии на водной основе, промывочные жидкости, жидкости для обортовки и шлифования. Системы могут обслуживать как отдельный станок, так производственный узел или линию, состоящие из нескольких машин.

Компания Nederman предлагает ряд решений для фильтрации смазочно-охлаждающих жидкостей как для удаления твердых частиц, так и для сбора и обработки стекающего масла. Система может подключаться как к отдельному станку, так и к группе установок. Наиболее эффективным решением непрерывной фильтрации постоянного потока охлаждающей жидкости от Nederman является система “Presto”. Охлаждающая жидкость очищается от осадков, загрязняющих частиц и масла в результате утечек. Системы типа “Perpetuum” компании Nederman работают в байпасном режиме, обрабатывая часть охлаждающей жидкости, обслуживающей каждый отдельный элемент линии, с последующим очищением от стекающего масла и загрязняющих частиц. Начальным этапом выбора оборудования Nederman станет изучение особенностей вашей производственной линии и требований к обслуживанию оборудования на автоматическом уровне.

Эффективные системы фильтрации охлаждающей жидкости

Наиболее эффективным решением непрерывной фильтрации постоянного потока охлаждающей жидкости от Nederman является система “Presto”. Охлаждающая жидкость очищается от осадков, загрязняющих частиц и масла в результате утечек. Еще одним решением для фильтрации охлаждающих жидкостей, обслуживающих целые узлы оборудования производственной линии, является система “Perpetuum”. Инвестиции в систему фильтрации охлаждающей жидкости очень быстро окупаются.

  • Улучшенные показатели производительности и качество готовой продукции – это результат рационального использования охлаждающей жидкости и постоянной ее фильтрации, которые приводят к сокращению количества простоев оборудования в связи с заменой жидкости
  • Повторное использование охлаждающей жидкости - повышение рентабельности
+ Расширить для большего - Спрятать

документация



Продукция, способная решить: Охлаждающие и смазочно-охлаждающие жидкости

Наверх

Фильтры смазочно-охлаждающих жидкостей

Магнитно-барабанное очистительное устройство

Постоянно удаляет намагниченные частицы из смазочно-охладительных жидкостей на водной основе и большинства чистых масел. Позволяет повторно использовать рабочую жидкость.

Вакуумный фильтр рабочей жидкости полного потока FV

Вакуумные фильтры для рабочих жидкостей полного потока FV и FVC– это экономически выгодная универсальная система для удаления твердых частиц из рабочих жидкостей (эмульсий и масла) или (..)

Сепаратор стекающего масла HM

Устраняет вредное стекающее масло из смазочно-охладительных жидкостей, обеспечивая возможность их повторного применения

Центробежное очистительное устройство

Удаляет загрязняющие частицы из смазочно-охлаждающих жидкостей с возможностью повторного использования очищенной жидкости, которая подается в очистительное устройство под влиянием центробежной силы.