Войдите под логином в сеть Экстранет

Материалы для пескоструйной обработки

Повторное использование материала для пескоструйной обработки поможет сэкономить средства, ресурсы и обеспечит более здоровую рабочую среду

Одна из основных задач во время пескоструйной обработки является избежание того, чтобы материал для пескоструйной обработки и его отходы загрязняли рабочую среду. Абразивная пескоструйная обработка должна осуществляться в специальном закрытом помещении. Чаще всего она проводится в специальной комнате, отдельно от других рабочих, таким образом обрабатываемое изделие необходимо перемещать или покрывать его защитным колпаком, а это ведет к дополнительным расходам.

Материалы для пескоструйной обработки очень дорогие. Еще дороже стоит их утилизация. Таким образом, стоило бы подумать над решениями, обеспечивающими сокращение объема материалов для пескоструйной обработки.

Компания Nederman предлагает решения для повторной обработки материала, которые обладают многими преимуществами.

  • В окружающую среду не попадает пыль 
  • В специальном пылезащитном оборудовании больше нет необходимости
  • Оборудование не требует очистки
  • Не нужно перемещать обрабатываемое изделие
  • Материал для пескоструйной обработки можно восстанавливать

При помощи вакуумного оборудования для сбора отходов пескоструйной обработки Nederman вы сэкономите средства, ресурсы и обеспечите более здоровую рабочую среду без пыли

Решением проблемы является эффективная система сбора и повторного использования материала для пескоструйной обработки. Повторное использование материала для пескоструйной обработки – это самый простой способ сократить затраты связанные с этим процессом. Применение материала для пескоструйной обработки, пригодного к повторному использованию, со временем скажется на рентабельности вашего предприятия (материал для пескоструйной обработки на основе частиц стали можно повторно использовать вплоть до ста циклов).

Повторное использование материала для пескоструйной обработки

Во время пескоструйной обработки материал выпадает в осадок в виде более мелких частиц. Во время смешивания собранных частиц с новым материалом для пескоструйной обработки получаются частицы разного размера. Такой материал является более эффективным и обеспечивает более гладкую поверхность с меньшим количеством углублений, что повышает качество готового изделия. Компания Nederman предлагает эффективные решения для повторного использования материала для пескоструйной обработки.

Собранный материал для пескоструйной обработки направляется в сепаратор, где происходит отделение от пыли от прочих загрязняющих частиц. Затем очищенный материал возвращается в накопитель, в котором смешивается с новым. Специальный насос создает вакуум. Это может быть вакуумный насос с воздушным или электрическим приводом или же вентилятор. Рекомендуем использовать струйный вакуумный насос, который особенно подходит для потенциально взрывоопасной среды (по ATEX). Насос не имеет подвижных компонентов и приводится в движение сжатым воздухом от внешнего компрессора. Собранная пыль отправляется через фильтр в специальные контейнеры, мехи типа big-bags, пластиковые пакеты или контейнеры. Система сбора и повторного использования может быть в свою очередь оборудована очистной установкой.

Для более подробной информации о том, сколько вы сможете сэкономить, повторно используя материал для пескоструйной обработки, свяжитесь с представительством Nederman.

Вакуумные насадки для сбора пескоструйного материала от Nederman

Возможность отвода материала для пескоструйной обработки непосредственно с рабочего места без риска загрязнения окружающей среды может в большой мере сократить ваши производственные затраты. Компания Nederman предлагает вакуумные насадки для отвода отходов пескоструйной обработки, монтирующиеся непосредственно на струйном сопле. Таким образом, обработку можно осуществлять в любом месте без риска загрязнения рабочей среды.

Повторное использование всех одобренных видов материалов для пескоструйной обработки: стеклянных гранул и ореховой скорлупы. Пыль, образующаяся во время пескоструйной обработки, моментально и непрерывно отбирается вместе с абразивами и накапливается в сепараторе, где происходит ее отделение от активных абразивных материалов. Струя воздуха из пескоструйной установки также очищается и может повторно использоваться. Насадка не требует очистки по завершении рабочего цикла, а весь материал собирается в пакет для отходов. Материал для пескоструйной обработки можно использовать повторно несколько раз в зависимости от обрабатываемой поверхности. Чистота и непрерывность рабочего процесса с защитой рабочих и среды. Вакуумные абразивоструйные аппараты компании Nederman могут использоваться вне помещения и в закрытом пространстве, где обычная абразивоструйная очистка не разрешается. Так как данный вид очистки является беспылевым, то нет необходимости в наличии специального помещения.

Если обрабатываемая поверхность, например, окрашенная, нагревается после сварки или шлифовки, в воздух могут высвобождаться опасные для здоровья газы и изоцианаты. Краска содержит изоцианаты и полиуретан, грунтовку, вяжущие вещества и герметики. Изоцианаты опасны для дыхательных путей. Высокая концентрация таких веществ может привести к развитию астмы. В этом плане вакуумный отсос приобретает еще большее значение. Могут использоваться все типы абразивного материала для пескоструйной обработки, пригодного к повторной обработке.

  • Выберите повторное использование материала для пескоструйной обработки и сэкономьте ваши средства
  • Сократите время простоя
  • Безопасная среда без пыли
  • Оборудование, защищающее окружающую среду
+ Расширить для большего - Спрятать



Продукция, способная решить: Материалы для пескоструйной обработки

Наверх

Компактные пылеулавливатели

Система удаления пыли с предварительным сепаратором 471A

Установки высокого вакуума для эффективного удаления гравия и гранулята. Отделяет пригодный к повторному использованию гравий от пыли.

Система удаления пыли с автоматически очищающимся фильтром 710A

Мощная промышленная система аспирации с прочным корпусом для удаления отходов пескоструйной обработки. Оснащена фильтром NCF с функцией автоматической очистки.

Система удаления дыма и пыли FlexPak

Разработаны для удаления сварочного дыма, пыли, образующейся в результате работы шлифовальных станков, металлической стружки и многого другого. Скорость всасывающего вентилятора регулируется автоматически в зависимости от требований вакуумной системы.

Система удаления пыли с фильтром NCF 450А

Промышленный пылесос 450 марки Nederman – это стационарная установка с одним контейнером. Мощная вакуумная установка используется для рекуперации жидкостей, пыли и гранулята.

Промышленный пылесос с предварительным сепаратором 722A

Мощная система удаления материала для пескоструйной обработки и прочего гранулята. Обеспечивает передачу материала на удаленные расстояния.

Система удаления дыма и пыли E-PAK

Укомплектованный фильтр с функцией автоматической очистки. Идеальное решение для фильтрации отходов пескоструйной обработки, пыли, образующейся в результате шлифования, и сварочного дыма.

Система удаления крупной пыли 600А

Стационарные промышленные вакуумные установки для удаления гранулята, стальной пыли и ценных металлов.