Войдите под логином в сеть Экстранет
Удаление возгораемой пыли
Применение систем удаления возгораемой пыли

Взрывоопасная пыль

Многие рабочие площадки характеризуются наличием взрывоопасной пыли или потенциально взрывоопасной атмосферы

С учетом того, что промышленная пыль, образующаяся в результате обработки органических, синтетических материалов и металлов и имеет высокий уровень возгораемости, необходимо уделять особое внимание мерам по защите среды от взрывов. Европейское сообщество приняло две директивы в сфере взрывоопасной среды/ возгораемой промышленной пыли (эти директивы называются ATEX), которые вступили в силу с 1 июля 2003 г. и 1 июля 2006 г. соответственно.

Принятие двух цитируемых выше директив обеспечило большую защиту от взрывов в рабочей среде путем обязательного внедрения определенных технических и организационных мер. Компания Nederman, лидер в отрасли промышленной фильтрации воздуха, разрабатывает оборудование, соответствующее требованиям ATEX, которое полностью удовлетворяет самым высоким стандартам безопасности.

Приведение оборудования в соответствие с государственными и местными законодательными требованиями отдельных стран входит в компетенцию пользователя и представителей отделов продаж Nederman на месте.

Компания Nederman предлагает системы удаления пыли, соответствующие требованиям директив ATEX.

  • Одобренная противовзрывная устойчивость фильтров;
  • Соответствие требованиям ATEX обеспечено установкой взрыворазрядных дверей или панелей;
  • Риск распространения энергетической волны в результате взрыв может быть предотвращен благодаря монтажу устройств безопасности, например, вращающихся клапанов, заслонок обратного давления и т.п.;
  • Все вентиляторы систем удаления взрывоопасной пыли соответствуют требованиям ATEX.

Удаление взрывоопасной пыли

Ответственность конечного пользователя

Ответственность за определение уровня риска взрыва на объекте несет владелец/ конечный пользователь. Одним из его обязательств является определение класса взрывоопасной среды. Другой, не менее важной обязанностью владельца/ конечного пользователя является подготовка специальной документации по защите от взрывов на производстве, которая должна включать:

  • оценку риска взрыва на производстве;
  • адекватные меры защиты, соответствующие требованиям директивы;
  • указание участков по уровню классификации "зоны риска";
  • подтверждение того, что оборудование находится в рабочем состоянии, соответствующем всем требованиям безопасности.

Только после того как конечный пользователь определит зоны риска, сотрудник отдела продаж компании Nederman сможет сообщить, в состоянии ли компания поставить требуемое оборудование и установки. Владелец/ конечный пользователь оборудованием должны предоставить сотруднику отдела сбыта Nederman следующую информацию:

  • классификацию участков, на которых будет установлено оборудование, в соответствии с требованиями ATEX. Эта ответственность лежит на конечном пользователе;
  • свойства обрабатываемой пыли, включая класс взрывоопасности St1, St2 или St3. 

Классификация зон по ATEX

Зона 20: Участок, на котором взрывоопасная атмосфера определяется постоянным, длительным или частым наличием облака взрывоопасной пыли. Обычно такие условия наблюдаются внутри оборудования, например, в пневматических контурах, дробилках, сухих мешалках, промышленных решетах и т.п. Зона 20 обычно наблюдается внутри оборудования.

Зона 21: Участок, на котором взрывоопасная атмосфера определяется вероятным появлением облака взрывоопасной пыли в обычных рабочих условиях. Такие условия наблюдаются там, где появление облака пыли может быть частым в обычных условиях работы, например, во время шлифования, обработки песком, открытой загрузки материала и т.п. Зона действия 21 – это обычно участок на расстоянии 1 метр от источника образования пыли. В зоне 21 обычно появляются затруднения с дыханием. 

Зона 22: Участок, на котором взрывоопасная атмосфера определяется вероятным, но очень кратковременным появлением облака взрывоопасной пыли в обычных рабочих условиях. Обычно эти условия наблюдаются в помещениях, где пол или другие поверхности покрыты слоем пыли, которая может подниматься и образовать облако. Чаще всего такая зона на представляет риска для человека (неопасная зона). Зоной 22 считаются и участки, на которых пыль покрывает поверхности. Условия зоны 22 наблюдаются в тех местах, где пыль может накапливаться в результате утечки и формировать опасные для здоровья накопления, например, в помещениях для хранения мешков и пакетов (прорванные мешки) и пр. Зона действия 21 – это обычно участок на расстоянии 1 метр (3,28 фута) от источника образования пыли. 

Ответственность производителя

Производитель несет ответственность за указание категории ATEX на своем оборудовании. Оборудованию могут присваиваться категории 1D, 2D или 3D. Категория 1D относится к оборудованию с самым высоким уровнем защиты (зона 20, 21 или 22). Категория 2D присваивается оборудованию с высоким уровнем защиты (зона 21 или 22). Категория 3D присваивается оборудованию с обычным уровнем защиты (зона 22). На продукции Nederman проставлено символическое отображение соответствия условиям работы во взрывоопасной среде: Ex или Z.

Если специалисты Nederman определили назначение оборудования/ фильтров и пр. как соответствующего установке в зоне определенного риска, на оборудовании должна быть проставлена маркировка в соответствии с требованиями директивы ATEX (2014/34/EU). 

Маркировка СЕ

Выше приведен пример типичной маркировки оборудования Nederman. Символ "Ex" в шестиугольной рамке отображает уровень защиты от взрывов, далее следует группа оборудования - II (не предназначенное для добывающей промышленности оборудование) и категория 3D (предназначено для работы со взрывоопасной пылью (D). Уровень защиты, обеспеченный конструкционными характеристиками оборудования, отображен символом “c”. Максимальная температура поверхности - 125°C (257 °F). 

Разработка оборудования Nederman согласно индивидуальным требованиям заказчика

Внесение изменений в оборудование компании Nederman по заказу клиента возможно в тех случаях, если эти изменения не влияют на уровень безопасности самого оборудования. Увеличение общей пропускной мощности и/ или площади фильтра может привести к дополнительной нагрузке и риску. Дополнительное электрическое или аналогичное оборудование, которое может стать источником появления искр, должно соответствовать определенной категории защиты в случае монтажа во взрывоопасной среде.

Классификация пыли 

Чем меньше размер частиц пыли, тем более взрывоопасной становится сама пыль. Поэтому для оборудования Nederman жизненно важными являются свойства обрабатываемой пыли. Индикатор KSt или класс St производственной пыли должны указываться конечным пользователем оборудования. Индикатор KSt соответствует максимальному коэффициенту взрывного давления на 1 м3 (35,3 ф3). St класс – это категория, которая присваивается промышленной пыли на основе ее индикатора KSt. 

Класс взрывоопасности пыли 
KSt , бар м/сек. (psi фт/сек.) 
 St 1 > от 0 до 200 (0–61)
 St 2
> от 200 до 300 (61–91) 
 St 3
> 300 (91) 
 Таблица 1: Класс St  

Оборудование Nederman, устанавливаемое вне помещений, рассчитано на работу с промышленной пылью классов St1 или St2. Это оборудование не подходит для обработки газа, химически нестабильной промышленной пыли или веществ с высоким потенциалом воспламеняемости, например, магний.

+ Расширить для большего - Спрятать


Продукция, способная решить: Взрывоопасная пыль